看完圖片之后,相信大家已經一目了然它們之間的區別了。沒錯,最直觀的差別就在PART那里。那么詳細有哪些差別呢?我們接著往下看:

IGES格式模型的優點:

導入到ABAQUS中之后,由于IGES格式不含有裝配信息,那么導入后只有一個PART。所以不需要定義機夾式車刀的自身零部件接觸,因此可直接和工件裝配然后仿真。

IGES格式模型的缺點:

由于是一個PART,那么在賦予材料屬性的時候,就只能賦予一種材料屬性。意味著我們不能將刀片和刀桿賦予不同材料。

而且,由于接口問題,IGES格式導入之后可能會是一堆面,但是我們在ABAQUS里面可以轉成實體,通過閉合的面。具體方法如圖5所示:

說完了IGES格式,下面我們再來說一下STEP格式。

STEP格式模型的優點:

導入到ABAQUS中之后,由于STEP格式含有裝配信息,因此,導入之后會有多個PART。這些PART就是我們在UG等三維建模軟件中裝配時的各個部件。這樣我們可以為不同PART賦予的材料屬性,比如給刀片賦予材料A,給刀桿等其他部件賦予材料B。

STEP格式模型的缺點:

因為STEP模型是含有裝配信息,在ABAQUS中機夾式車刀有多個PART,如圖6所示。那么我們需要在ASSEMBLY模塊將所有的PART裝配起來才可以形成機夾式車刀。這樣一來,車刀自身就會形成很多接觸,我們在做切削仿真的時候,就需要去定義車刀自身之間的一些接觸,比如刀片和刀柄之間的接觸,螺栓與刀柄之間的接觸等等。如果我們不需要考慮各部件之間的接觸,也可以通過接觸中的TIE命令將所有部件焊接為一體,如圖7所示。

從圖8-11可以看出在彈出的警告窗口中提示可能是一些小面、影響網格質量的內容。iges格式的警告要明顯比step格式要多。因此當導入到前處理軟件ANSA或者hypermesh中時,iges格式的破面也明顯比step格式多。

不僅如此, iges格式的主要問題還有:

1.數據文件過大,因此轉換時間過長。

2.有些集合類型轉換不穩定。

3.只注意了圖形數據轉換而忽略了其他信息的轉換。

總的來說,iges仍然是目前應用最廣泛的3D圖形交換格式,但它的缺點也是我們需要注意的。而step格式不僅包含模型自身的數據,還包含產品數據、裝配數據等信息,

例如在proe和ug之間進行裝配的轉換時,在用step格式轉換后得到的仍然是保留的裝配結構,而采用iges格式的話,得到的只是一堆面(但可以在ABAQUS中轉換成實體)。

就我們切削仿真而言,最適合的還是STEP格式的模型,因此建議大家以后做鉆削、銑削仿真的時候先在UG等三維軟件中建模,然后保存成STEP格式再導入ABAQUS進行切削仿真。