模具修補-修模培訓

2013-06-02 by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM 來源:仿真在線

精密類塑膠模具
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經濟意義的方法。

大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢,因此,只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復,并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復,修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經濟效益巨大(例如:修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間,但可創造上百萬元的經濟效益)。

模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區域小,模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理,實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補機強化模具壽命長,經濟效益好。可以應用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。有磨損、塌陷、斷裂、粘合等。不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件合理選用模具鋼和確定熱處理規范。選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷。

提高模具硬度可以減少磨損。較高的韌性和抗疲勞性能以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力,可以阻礙裂紋的產生和發展,防止裂斷。表面處理,潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料,是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大,很難用一種材料完全合理地滿足,但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外,合理的操作使用,是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

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