☆☆PA66的注塑工藝分析

2017-08-06 by:CAE仿真在線來源:互聯網

一、尼龍PA66的干燥

真空干燥:溫度℃ 95-105 時間6-8小時

熱風干燥:溫度℃ 90-100 時間4小時左右。

結晶性:除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高,熱膨脹系數和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對結晶影響較大 ,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底.

收縮率:與其他結晶塑料相似,尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系最大,當制品結晶度大時制品收縮也會加大 ,在成型過程中降低模具溫度\加大注射壓力\降低料溫都會減小收縮,但制品內應力加大易變形.PA66收縮率1.5-2%

成型設備:尼龍成型時,主要注意防止“噴嘴的流延現象”,因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。

二、制品與模具

1、制品的壁厚尼龍的流長比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關,壁厚越厚收縮越大。

2、排氣尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應控制在0.025以下。

3、模具溫度:制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

三、尼龍的成型工藝

料筒溫度

因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩定性較差,所以不宜高溫長時間在料筒中停留,以免引起物料變色發黃,同時由于尼龍的流動性較好,溫度超過其熔點后就流動迅速。

注射壓力

尼龍溶體的粘度低,流動性好,但是冷凝速度較快,在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題,故還是需要較高的注射壓力。

通常壓力過高,制品會出現溢邊問題;壓力過低,制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷,大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA,一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求,只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用較高的保壓壓力,以免造成制品內應力增加。注射速度對尼龍而言,注塑速度以快為益,可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋,充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。

模具溫度

模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響,高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加;低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。

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