搜索納尼！？連軋模擬不用2D？不用3D？用2.5D！-雅蠛蝶！
2017-08-31 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
用過deform軟件做軋制的朋友對于deform在板材、型材軋制方面的模擬能力還是很認可的,之前版本的軋制專用模塊,無論在操作簡便性、專用性、計算收斂性及計算結果方面的綜合性能都要優于同類或其他通用軟件。
Deform 2D平面應變求解器及3D拉格朗日及ALE算法的求解器能夠解決不同類型及關注點的軋制問題,在一些高端用戶中已得到廣泛認可。且通過3D+Shape rolling+microstructure也可實現多機組連軋、加熱、碰水冷卻及組織轉變、織構演變等功能。最新的MO shape rolling將傳統軋制模板集成于MO界面內,使得軋制模擬能力得以進一步升華,滿足更多的軋制類型及連軋工藝,包括平板、帶材、棒材(線材)、型材、管材、Kocks減定徑機組等。
傳統的2D平面應變分析可以快速獲取軋制型材截面的變形、充型、應力應變等結果,在輥型及工藝參數設計上殼作為高效的分析方式,但因無法反映整個軋件的三維形態而較少使用。
3D具備完善的三維模型軋制分析能力,且可通過拉格朗日及ALE計算冷、熱連軋的各種結果而成為軋制用戶的主要使用方法,但隨著軋制道次、軋件復雜程度、硬件能力限制等因素,采用拉格朗日法將耗費較多計算時間,而采用ALE法可較快計算軋制結果,但仍需要建立各道次軋制預成形網格。
對于采用傳統方法的軋制模擬進行工藝研發過程中,需要嘗試不同軋制方案進行計算機試模,各方案均需要完全計算全部軋制過程,此將會造成較多工作量及計算時間。
2.5D軋制計算將2D與3D的計算效能結為一體,能夠在采用3D方法前快速計算(幾分鐘內完成)預測各道次變形充型、應變及材料破壞情況,根據計算結果可及時對輥型設計及軋制參數進行修改,最終獲得較為優秀的軋制方案,然后通過多個section面的結果再采用ALE算法計算3D軋制計算最終結果,使得工作及計算效率提升數倍!
Groove輥型設計可采用CAD建模或在shaperolling內參數化建模,實現多種輥型的尺寸設計,設計的輥型將在隨后的pass table工藝流程表中選取。采用參數化設計不但可以通過2.5D快速計算后隨時人為修改輥型,而且可以結合Deform DOE技術進行自動優化設計。
Pass table軋制流程表中可以任意添加連軋道次、軋制方向、輥型選擇、軋制速度、軋輥間隙、傳熱、坯料旋轉等。然后通過2.5D幾分鐘內計算完各道次變形充型結果。
2.5D快速計算結果包括各道次扭矩、軋制力、最大應變、截面面積、面積縮減率,有助于快速評估輥型及工藝參數設計。
最終可采用2.5D優化后的方案進行3D計算,獲得3D計算結果。
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